3д друк (адитивне виробництво) - це процес створення виробу на основі 3д моделі та використовуваного матеріалу, методом нашарування шар за шаром.

Для технології FDM (пластикова нитка) 600*600*900 мм. Для технології Formlabs SLA (фотополімер) 145*145*175 мм. Якщо ваш проект більше даних розмірів – ми можемо зробити акуратне паяння або склеювання та шліфування деталей до повністю гладкої поверхні.

Чим менший параметр - тим тонший шар і тим гладкішими будуть стінки та вертикальні заокруглення виробу. Чим більший параметр - тим, відповідно, вид виробу буде більш шорсткий (ступінчастий). Для технології FDM у нас доступні 4 варіанти якості друку – 300, 200, 150, 100 мікрон. Для технології Formlabs SLA доступні кілька варіантів якості друку, які визначаються самою смолою. Основна частина смол підтримує висоту шару 25, 50 та 100 мікрон. Цей параметр впливає на вартість друку. Чим тонший шар – тим дорожче.

Передайте нам вимоги до деталі та умови її експлуатації - ми допоможемо підібрати матеріал із необхідними характеристиками.

Усередині виробу друкує решітку жорсткості, яка розподіляє навантаження на виріб. Заповнення може змінюватись від 10% (мінімально заповнене) до 100% (повністю заповнене), залежно від вимог до виробу та умов експлуатації. Часткове заповнення допомагає знизити витрати матеріалу та час виготовлення. Впливає на міцність та вагу виробу.

Товщина стінки визначається як окремий параметр в 3д друку. Вона визначає товщину зовнішньої оболонки кожного елемента виробу з усіх боків. Товщина стінки, як і внутрішнє наповнення, впливає на міцність і вагу виробу. При внутрішньому частковому заповненні моделі ми можемо підвищити міцність виробу за рахунок збільшення товщини стінки. Для виробів, що не піддаються значним зовнішнім впливам та фізичним навантаженням, зазвичай використовується товщина стінки 0,8 мм. Для виробів, що зазнають фізичних навантажень, рекомендується товщина стінки 1,2 мм і більше.

Ідеалом у FDM друку є попадання у розмір виробу з похибкою половини діаметра сопла (якщо друкуємо 0,4мм. соплом – похибка – 0,2мм.) Більшою мірою питання усадки та попадання у розмір диктує сам виріб, а не матеріал або обладнання, оскільки усадку матеріалу під час друку програма належним чином прорахувати не може у зв'язку з величезною кількістю зовнішніх непрогнозованих факторів. Тому перед запуском серійного виробництва може знадобитися тестовий друк і коригування параметрів друку або 3д моделі. Це дозволяє відпрацювати необхідні характеристики деталі та забезпечити стабільну повторюваність результату в наступних партіях. Для мінімізації усадки ми рекомендуємо проводити друк з невисоким заповненням (20-40%) або коригувати розміри 3д моделі, після тестового друку, якщо потрібно 100% заповнення.

Підтримки необхідні для побудови елементів, що нависають моделі. Зазвичай це 10-15% заповнені структури. Вага підтримок також йде у вартість виробу. Оскільки 3д принтер друкує пошарово, у процесі друку кожен новий шар лягає на попередній. Якщо у Вашій моделі є елементи, що нависають (які не мають опори під собою), на етапі переддрукованої підготовки ми вибудуємо підтримку, яку згодом створить принтер. На елементах, під які вишиковувалися підтримки, можуть залишатися невеликі дефекти, пов'язані з технологічною особливістю 3д друку. У технології FDM виражені вони можуть бути невеликими локальними спотвореннями, які ми, намагаємося мінімізувати до і після друку. У технології SLA вони виражені як контактні точки або невеликі кратери.

Оскільки вироби, виготовлені методом 3д друку мають шорсткий вигляд, ми пропонуємо додаткову обробку у вигляді шліфування, шпаклювання, фарбування, розкриття лаком.

Ціна у FDM технології формується виходячи з виду пластику, ваги виробу та висоти шару. Ціна в технології SLA формується виходячи з виду обраної смоли, ваги виробу і часу, витраченого на друк. Ціна 3д моделювання та 3д сканування безпосередньо залежить від складності та часу, який потрібно витратити на створення 3д моделі.

Для того, щоб почати виготовлення або максимально точно оцінити ваш проект від вас потрібно якомога більше наявних вихідних даних (3д модель, креслення, ескізи, малюнки, фотографії біля лінійки, оригінали та ін.) Процес роботи наступний: Вихідні дані -> Попередня оцінка вартості 3д друку (діапазон +-20%), точна оцінка вартості 3д моделювання -> Передоплата 50% за 3д друк та 100% оплата 3д моделювання -> Створення 3д моделі -> Точна вартість 3д друку -> 3д друк -> Постдрукарська обробка -> Готовий виріб-> Фото клієнту -> Повна оплата 3д друку -> Доставка виробів клієнту

Наша компанія здійснює доставку в будь-яке місто України Новою Поштою, а також доставку по всьому світу компаніями DHL, UPS та інші.

Так, можливо. У нас є пластики, які витримують всі атмосферні явища, одночасно будучи міцними.

Міцність надрукованого виробу визначається насамперед 3д моделлю. Також на міцність впливають вид матеріалу та технологічні особливості (розташування на столі, температури друку, діаметр сопла та інше). Для серійного виробництва матеріал і технологічні параметри підбираються з урахуванням вимог до деталі та умов її експлуатації.

Найчастіше вироби, які ми виробили застосовуються без жодних проблем. Але на це питання однозначну відповідь не можемо, оскільки саме форма виробу (3д модель) визначає міцність вашого виробу більшою мірою. По суті – виріб диктує міцність. Ми можемо лише сказати, чи був у нас досвід з подібними виробами і зворотний зв'язок, отриманий від наших клієнтів. Ми можемо гарантувати фізичні та хімічні властивості матеріалу, з якого друкуємо.