3D печать в Запорожье

3д печать представляет собой процедуру создания того или иного изделия на базе 3D-модели и материала, способом поэтапного наслаивания. Этот процесс часто называют аддитивным производством.

Максимально возможный размер печати изделия зависит от того, какая технология создания используется в работе: метод FDM позволяет воспроизводить изделия размером 600 на 600 на 900 мм; метод фотополимеризации или Formlabs SLA — 145 на 145 на 175 мм. Если же изделие планируется еще больше, то мы используем процесс постепенной пайки частей с дальнейшей шлифовкой.

От высоты слоя зависит шероховатость поверхности. Если слой будет небольшим, то стенки продукта будут гладкими и ровными. Если же слой будет толстым, то продукт на вид будет шероховатым. Для создания продукции методикой пластиковой нити мы предлагаем 4 типа качества — на 300, 200, 150 и 100 микрон. Процесс полимеризации позволяет предоставить несколько вариантов качества, зависящие непосредственно от смолы. Большая часть смол позволяет поддерживать высоту в 25, 50 и 100 микрон. От данного параметра в первую очередь зависит цена 3д печати. Чем тоньше будет слой, тем будет изделие.

Сегодня проще всего выбрать идеальный материал для вашего проекта — позвонить нам, чтобы наши менеджеры подобрали для вас наиболее подходящий вариант.

Внутри модели делается решетка жесткости, которая отвечает за распределение нагрузки. Внутреннее заполнение может быть от 10 до 100 процентов. Этот параметр выбирается исходя из пожеланий и возможностей клиента, а также от условия эксплуатации продукции. Можно выбрать метод частичного заполнения, которой позволяет достичь экономии денег и времени производства. Этот параметр оказывает влияние не только на вес и прочность изделия, но и на его долговечность.

Еще одним важным параметром, который задается отдельно, является толщина стенки продукции. Эта характеристика устанавливает толщину наружного слоя каждой детали проекта по всем сторонам, оказывает влияние на массу и прочность конструкции. Поэтому, если используется частичное заполнение детали, можно увеличить прочность при помощи повышения толщины стен. Для декоративных экземпляров и иных проектов, которые не будут подвергаться нагрузкам, обычно, применяется толщина в 0,8 мм. Товары, которые будут подвергаться нагрузкам, лучше всего делать с толщиной не менее 1,2 мм.

Идеальной усадкой при разработке FDM считается размер изделия с погрешностью в 0,5*диаметра сопла. Например, если идет распечатка инструментом в 0,4 мм, то погрешность должна составлять до 0,2 мм. Вопрос усадки зависит от типа изделия, а не от материала изготовления или принтера. Это связано с тем, что усадку материала программа верно просчитать не способна из-за множества непрогнозируемых данных. По этой причине, зачастую первый экземпляр оказывается непригодно. Это обычное явление, которое встречается повсеместно, клиент это не оплачивает. Такие экземпляры мы переделываем до того момента, пока не получим идеальный образец. Естественно, при печати будут учитываться все корректировки параметров. Мы стараемся сделать так, чтобы все изделия, которые получают наши клиенты, точно попадали в заданные габариты. Если же вы вдруг получили образец, который не отвечает идеальным параметрам, то мы переделаем его до оптимального варианта. Чтобы свести к минимуму усадку мы советуем реализовывать 3Д-печать с неполным внутренним заполнением (от 20 до 40 процентов), или поменять немного габариты модели после пробной печати, если нужно именно полное заполнение.

Поддержки нужны при построении нависающих частей 3Д-модели. Как правило, они составляют около 15 процентов заполнения конструкции. Масса поддержек тоже включается в цену продукции. 3Д-принтер выполняет печать послойно, и если в проекте имеются нависающие детали без опоры, то еще на подготовительном этапе мы продумываем поддержку, а принтер потом ее воссоздает. На деталях с поддержками иногда остаются незначительные дефекты: при FDM-печати они выражаются в виде маленьких локальных искажений; при SLA-технологии — точки или кратеры. Любые искажения мы минимизируем шлифовкой и другими способами обработки материала.

Из-за того, что изделия, сделанные на 3Д-принтере, имеют определенную шероховатость, мы предлагаем клиентам провести дополнительную обработку материала: шлифовку, покраску, шпаклевку, вскрытие лаком и так далее.

Цена изделия, напечатанного по технологии FDM, зависит от выбранного вид пластика, веса продукта и выбранной высоты слоя. Цена печати по SLA-технологии образуется исходя из типа подобранной смолы, веса продукции и потраченного на создание изделия времени. Стоимость сканирования и моделирования зависят от степени сложности работы и времени, которое необходимо потратить на реализацию модели.