ПЕРЕД ЗАМОВЛЕННЯМ БЕЗКОШТОВНО!
Серійний 3D-друк для легкої промисловості: фурнітура, прототипи взуття, аксесуари для моди
| Послуга | Ціна |
| Серійний друк пластикових виробів | від 1,15 грн/г без ПДВ |
Чому fashion-індустрія обирає 3D-друк
Проблеми традиційних методів у легкій промисловості
Литво під тиском для фурнітури:
- Висока вартість прес-форми: від 15 000 грн за просту пряжку
- Мінімальна партія: 1 000-5 000 штук
- Термін виготовлення форми: 4-8 тижнів
- Неможливість швидких змін дизайну під колекції
- Ризик невідповідності ринковому попиту
Імпорт готової фурнітури:
- Стандартизовані дизайни без унікальності
- Довга логістика (45-90 днів)
- Великі мінімальні партії
- Висока вартість ексклюзивних позицій
- Відсутність можливості брендування
ЧПУ-обробка прототипів взуття:
- Висока вартість фрезерування складних форм
- Тривалий процес (3-5 днів на 1 прототип)
- Обмеження по матеріалах
- Великий відсоток відходів
Ручне виготовлення лекал:
- Низька точність та повторюваність
- Тривалий час виготовлення
- Складність масштабування
- Висока вартість праці майстрів
Переваги серійного 3D-друку для fashion-індустрії
✅ Швидке прототипування: Від ескізу до фізичного зразка за 1-2 дні
✅ Кастомізація: Унікальна фурнітура для кожної колекції без додаткових витрат
✅ Економія на малих серіях: Лімітовані колекції від 50 штук без переплат
✅ Тестування концепцій: Швидкий запуск пробних серій перед масовим виробництвом
✅ Складність форм: Органічні, параметричні, неможливі при литті дизайни
✅ Персоналізація: Ініціали, логотипи, унікальні елементи на кожному виробі
✅ Швидка реакція на тренди: Від ідеї до продукту за тиждень
✅ Багатоматеріальність: Імітація металу, шкіри, дерева, каменю
✅ Масштабованість: Від прототипу до серії 50 000+ без зміни технології
Що ми виробляємо для легкої промисловості
Фурнітура для одягу та аксесуарів
- Пряжки для ременів: Будь-які форми, розміри, стилі (класичні, дизайнерські, брендовані)
- Пуговиці: Нестандартні форми, рельєфи, логотипи, від 5 мм до 50 мм
- Застібки та карабіни: Для сумок, рюкзаків, одягу
- Декоративні елементи: Аплікації, емблеми, значки, брошки
- Фіксатори для шнурків: Стопери, затягувачі, декоративні елементи
- Кільця та рамки: Для сумок, декору, кріплень
Кейс: Ексклюзивна фурнітура для дизайнерського бренду одягу
Завдання: Український fashion-бренд запускає нову колекцію верхнього одягу в стилі techno-streetwear. Концепція: футуристичні пряжки та застібки з параметричним дизайном. Потрібно 8 унікальних дизайнів фурнітури (4 типи пряжок, 2 типи застібок, 2 типи декоративних елементів). Тираж: по 150 штук кожного (всього 1 200 шт) для колекції 300 виробів. Стандартна фурнітура не підходить. Бюджет обмежений, термін — 4 тижні до показу колекції.
Рішення: Розроблено 8 унікальних дизайнів з параметричною геометрією (алгоритмічно згенеровані візерунки). Пряжки 40×30 мм з інтегрованим механізмом фіксації. Застібки магнітні (інтеграція неодимових магнітів у друковану конструкцію). Декоративні елементи з рельєфом логотипу бренду. Матеріали: чорний ABS з подальшою ацетоновою полірувкою до ідеальної гладкості + металізація напиленням (імітація матової чорної сталі). Додатково інтегровано кріплення для пришивання до тканини.
Результат: Розробка 8 дизайнів: 7 днів. Прототипи: 3 дні. Серійне виробництво 1 200 шт: 12 днів. Постобробка (полірування + металізація): 6 днів. Загальний термін: 28 днів (в дедлайн). Вартість: 95 грн/шт з постобробкою, всього 114 000 грн. При традиційному литті: 15 000 грн × 8 форм = 120 000 грн (лише форми) + 45 грн/шт × 1 200 = 54 000 грн виробництво + 8 тижнів очікування. Економія: 60 000 грн + 4 тижні. Колекція отримала схвальні відгуки преси, фурнітура стала розпізнавальним елементом бренду. Бренд замовив фурнітуру для наступних 2 колекцій.
Компоненти для взуттєвої промисловості
- Прототипи підошв: Функціональні зразки для тестування
- Елементи верху взуття: Декоративні накладки, пряжки, фіксатори
- Лекала для виробництва: Точні шаблони для розкрою матеріалів
- Колодки та манекени: Для презентації та фітингу
- Застібки та фурнітура: Карабіни, пряжки, декоративні елементи для черевиків
- Каблуки (прототипи): Тестові зразки нестандартних форм
Кейс: Прототипування колекції взуття для стартапу
Завдання: Взуттєвий стартап розробляє лінію ергономічного взуття з унікальною підошвою (концепція: максимальна амортизація + екологічність). Перед інвестицією в виробництво потрібно протестувати 5 варіантів дизайну підошви з різною геометрією протектора та жорсткістю. Кожен варіант у 3 розмірах (37, 40, 43) = 15 прототипів. Потрібно провести фізичні тести (носіння, навантаження, зносостійкість) та вибрати оптимальний варіант. Бюджет: до 25 000 грн. Термін: 3 тижні.
Рішення: Спроектовано 5 варіантів підошв з різною геометрією: класичний протектор, honeycomb (соти), хвилястий, сегментований, параметричний. Кожен варіант масштабовано на 3 розміри. Матеріал: TPU 95A (гнучкий, зносостійкий еластомер, імітує властивості гумової підошви). Товщина 8-12 мм залежно від зони (п’ята/носок). Інтегровано кріплення для верху взуття. Надруковано 15 підошв + 15 дублікатів для порівняльних тестів (всього 30 підошв).
Результат: Розробка та адаптація 5 дизайнів на 3 розміри: 6 днів. Виробництво 30 підошв: 8 днів (TPU друкується повільніше). Вартість: 420 грн/підошва (вага 180-220 г), всього 12 600 грн. Тестування проводили 10 тестувальників протягом 2 тижнів (по 5-7 км ходьби щодня в кожній парі). Результати: варіант “honeycomb” показав найкращу амортизацію та комфорт, варіант “параметричний” — найвищу зносостійкість. Стартап прийняв рішення комбінувати ці 2 підходи у фінальному дизайні. Економія порівняно з ЧПУ-фрезеруванням 30 підошв: ~45 000 грн (ЧПУ: 1 900 грн/шт). Стартап залучив інвестиції, запустив виробництво, підошви Easy3dprint використовувалися на виставках та презентаціях інвесторам.
Лекала та інструменти для пошиття
- Лекала для розкрою тканини: Точні шаблони складних форм
- Манекени частин тіла: Для фітингу аксесуарів (рукавиці, взуття, головні убори)
- Шаблони для вишивки: Направляючі для складних візерунків
- Маркери та позначники: Для розмітки тканини
- Тримачі та органайзери: Для інструментів, ниток, фурнітури
Кейс: Лекала для ательє індивідуального пошиття
Завдання: Ательє haute couture спеціалізується на вечірніх сукнях зі складним кроєм. Кожна сукня унікальна, потрібні індивідуальні лекала під клієнта. Традиційні картонні лекала: недовговічні (2-3 використання), неточні при складних кривих, складно зберігати. Ательє шиє 40-60 суконь на рік, кожна потребує 15-25 лекал. Потрібне рішення для довговічних, точних, багаторазових лекал з можливістю архівування (для повторних замовлень клієнтів).
Рішення: Система цифрових лекал: CAD-модель сукні → експорт контурів лекал → друк з тонкого (2 мм) міцного пластику. Матеріал: PETG (гнучкий, міцний, не деформується). Додано інтеграція міток (розміри, номери деталей, напрямок нитки основи) безпосередньо в геометрію лекала (рельєфне гравірування). Створено систему архівування: кожен комплект лекал зберігається як 3D-модель + друкується при потребі. Налагоджено процес: після узгодження дизайну → друк лекал за 1-2 дні → пошиття.
Результат: Впровадження системи: 5 днів (навчання персоналу, налаштування процесів). Середня вартість комплекту лекал (20 деталей): 850 грн. Довговічність PETG-лекал: 50+ використань (проти 2-3 для картону). Архів цифрових лекал: 120 моделей суконь за 2 роки. Час підготовки лекал скоротився з 3-5 днів (ручне креслення та вирізання) до 1-2 днів (автоматизовано). Точність посадки сукні покращилась на 25% (завдяки точності друку). Економія часу кравців: 15-20 годин на кожну сукню. Ательє розширило виробництво на 30% без додаткового персоналу.
Декоративні елементи та аксесуари
- Ювелірна біжутерія: Сережки, кулони, браслети, каблучки
- Аксесуари для волосся: Заколки, обідки, шпильки
- Театральні та сценічні костюми: Маски, корони, броні, шоломи
- Косплей-елементи: Зброя, доспіхи, аксесуари персонажів
- Фестивальні аксесуари: Окуляри, головні убори, прикраси
Кейс: Сценічні костюми для театральної вистави
Завдання: Театр готує виставу у стилі стімпанк. Потрібні костюми для 12 акторів з складними декоративними елементами: шестерні, труби, механізми, окуляри, маски. Всього ~200 унікальних деталей (від дрібних шестерень 3 см до великих нагрудних пластин 40 см). Вимоги: легкість (актори носять 2-3 години), міцність (50+ вистав), металевий вигляд (бронза, мідь, сталь). Бюджет театру обмежений: 45 000 грн. Термін: 5 тижнів до прем’єри.
Рішення: Розроблено всі декоративні елементи у стилі стімпанк з детальною деталізацією (гвинти, заклепки, патина). Модульна система: базові пластини + знімні елементи (для швидкої зміни образів). Матеріал: легкий PLA з низьким заповненням (15%) для мінімальної ваги. Постобробка: грунтування + фарбування акрилом під бронзу/мідь/сталь + патинування (імітація старовини) + матове лакування. Інтегровано кріплення на костюми (магніти, липучки, пришивні елементи).
Результат: Розробка та моделювання 200 елементів: 12 днів. Виробництво: 15 днів (паралельний друк). Постобробка (фарбування, патинування): 8 днів. Загальний термін: 35 днів. Вартість: 42 800 грн (середня ціна елемента: 214 грн з постобробкою). Альтернатива (виготовлення з металу або ручна робота): від 150 000 грн + 10 тижнів. Економія: 107 200 грн (71%) + 5 тижнів. Вистава отримала нагороду за кращі костюми. Елементи витримали 80+ вистав без зношення. Театр замовив декор для наступної вистави (фентезі-тематика).
Манекени та колодки
- Манекени для презентації: Торси, голови, руки для демонстрації одягу/аксесуарів
- Колодки для взуття: Для виробництва та презентації
- Ювелірні манекени: Для сережок, кольє, браслетів
- Анатомічні форми: Для ортопедичного взуття, медичних виробів
Кейс: Кастомні манекени для шоуруму аксесуарів
Завдання: Бренд дизайнерських сумок відкриває шоурум. Стандартні манекени не підходять під концепцію (мінімалізм + футуризм). Потрібні 15 кастомних манекенів: 8 торсів для демонстрації сумок через плече, 5 підставок для рюкзаків, 2 повнорозмірні манекени. Концепція: параметричний дизайн, білий колір, гладкі поверхні. Бюджет: 60 000 грн. Термін: 6 тижнів.
Рішення: Розроблено 3 типи манекенів з параметричним дизайном (алгоритмічно згенеровані поверхні з м’якими переходами). Торси 60 см заввишки з інтегрованими кріпленнями для сумок. Підставки для рюкзаків анатомічної форми (спина людини, спрощена). Повнорозмірні манекени 170 см з абстрактними обличчями. Матеріал: білий PLA. Друк великих частин модульно (з’єднання на магнітах для транспортування). Постобробка: шліфування + грунтування + фарбування матовою білою фарбою + фінішне лакування.
Результат: Розробка дизайну: 8 днів. Виробництво 15 манекенів (модульно, ~90 деталей): 18 днів. Постобробка: 10 днів. Збірка та установка в шоурумі: 2 дні. Загальний термін: 38 днів. Вартість: 3 200 грн (торс), 2 400 грн (підставка), 8 500 грн (повнорозмірний). Загалом: 8×3 200 + 5×2 400 + 2×8 500 = 55 600 грн. При замовленні аналогічних кастомних манекенів у спеціалізованих виробників: від 8 500 грн/торс, від 12 000 грн/повнорозмірний = мінімум 110 000 грн + 10-12 тижнів. Економія: 54 400 грн (49%) + 4-6 тижнів. Шоурум отримав схвальні відгуки за дизайн, манекени стали частиною фірмового стилю, фотографуються клієнтами для соцмереж.
Можливості для різних сегментів fashion-індустрії
Дизайнери одягу та fashion-бренди
Авторські колекції:
- Унікальна фурнітура під кожну колекцію
- Швидке прототипування аксесуарів
- Лімітовані серії (50-500 шт)
- Брендована фурнітура з логотипами
Runway та показові колекції:
- Ексклюзивні декоративні елементи
- Складні форми для подіумних образів
- Швидкі зміни дизайну перед показом
- Легкі елементи для носіння моделями
Виробники взуття
R&D та прототипування:
- Тестові зразки підошв з різними матеріалами
- Функціональні прототипи для фокус-груп
- Лекала для виробництва
- Ергономічне тестування конструкцій
Малосерійне виробництво:
- Ексклюзивна фурнітура для преміум-ліній
- Кастомні каблуки нестандартних форм
- Декоративні елементи для дизайнерського взуття
Виробники сумок та рюкзаків
Фурнітура:
- Пряжки, карабіни, застібки унікальних форм
- Декоративні елементи з брендуванням
- Швидка зміна дизайну під нові моделі
- Прототипування нових механізмів
Прототипи:
- Макети нових моделей сумок
- Тестування ергономіки кріплень
- Презентаційні зразки для байєрів
Театри, кіностудії, косплей
Костюмерні:
- Декоративні елементи будь-якої складності
- Швидке виробництво реквізиту
- Броні, шоломи, зброя (безпечні копії)
- Маски, корони, аксесуари
Косплей-майстерні:
- Елементи костюмів персонажів
- Зброя та аксесуари з ігор/фільмів
- Індивідуальна підгонка під замовника
Ювелірна біжутерія
- Складні органічні форми
- Швидке прототипування дизайнів
- Малі серії (10-100 шт)
- Персоналізація (ініціали, дати)
- Імітація дорогоцінних матеріалів
Технологічні можливості для fashion-індустрії
Складність форм без обмежень
Параметричний дизайн:
- Алгоритмічно згенеровані візерунки
- Органічні криволінійні форми
- Ажурні та мережані структури
- Біонічні та природні форми
Технічна складність:
- Переплетені елементи
- Внутрішні порожнини
- Знімні та модульні компоненти
- Інтеграція різних функцій в один виріб
Точність та повторюваність
Критична точність для фурнітури:
- Розміри отворів, кріплень: ±0,1 мм
- Симетрія парних елементів
- Повторюваність у серії 1000+ шт
- Точність інтеграції логотипів та написів
Функціональність:
- Механізми замків та застібок
- Посадкові місця для магнітів, гвинтів
- Різьблення та з’єднання
- Ергономічні вимоги
Інженерна оптимізація під fashion
Оптимізація фурнітури:
- Міцність при мінімальній вазі
- Інтеграція кріплень (пришивні, клейові, магнітні)
- Правильні товщини стінок для зносостійкості
- Естетика + функціональність
Оптимізація прототипів взуття:
- Аналіз розподілу навантажень
- Гнучкість у потрібних зонах
- Амортизація
- Зносостійкість протектора
Ферма 3000+ принтерів для fashion-проєктів
Можливості масштабування:
- Малі партії фурнітури (50-500 шт): 3-7 днів
- Середні серії (500-5000 шт): 7-15 днів
- Великі серії (5000-50000 шт): 15-30 днів
Складні проєкти:
- Паралельне виробництво різних елементів колекції
- Одночасний друк 500+ унікальних прикрас
- Серії персоналізованих виробів
Матеріали для легкої промисловості
PLA — універсальний для аксесуарів
Характеристики:
- Легкість (низька щільність)
- Широка палітра кольорів (60+)
- Різні фініші (матовий, глянцевий, перламутровий, металік)
- Біорозкладаний та екологічний
Застосування:
- Декоративні елементи костюмів
- Біжутерія
- Легка фурнітура
- Прототипи та макети
- Лекала
Спеціальні варіанти:
- PLA Silk: перламутровий блиск (ювелірні вироби)
- PLA Matte: оксамитова текстура (преміум-фурнітура)
- PLA Metal-fill: імітація металу (бронза, мідь, сталь)
- PLA Wood: дерев’яна текстура (екологічна біжутерія)
PETG — міцність для функціональних елементів
Характеристики:
- Висока ударна міцність
- Гнучкість (не крихкий)
- Стійкість до зношування
- Хімічна стійкість
Застосування:
- Пряжки та застібки (функціональні навантаження)
- Фурнітура для сумок (зносостійкість)
- Довговічні лекала
- Манекени для інтенсивного використання
ABS — для постобробки під метал
Характеристики:
- Можливість ацетонової полірування (дзеркальна гладкість)
- Міцність
- Легкість фарбування та металізації
Застосування:
- Преміум-фурнітура з металевим виглядом
- Декоративні елементи для театру/кіно
- Ювелірна біжутерія (імітація металу)
Постобробка:
- Ацетонова полірування → гладкість
- Грунтування → фарбування → металізація напиленням
- Патинування під антикварні метали
Повний цикл виробництва для fashion-індустрії
Етап 1: Консультація та дизайн
Що ми робимо:
- Аналіз концепції колекції, бренду
- Консультація по технічній можливості реалізації
- Підбір матеріалів під естетику та функціонал
- Розробка 3D-моделей з нуля або адаптація ваших ескізів
- Інженерна оптимізація (міцність, вага, кріплення)
Результат: 3D-моделі, візуалізації, рекомендації, розрахунок вартості.
Етап 2: Прототипування
Швидкі прототипи:
- Друк тестових зразків за 1-2 дні
- Оцінка естетики, тактильних відчуттів
- Функціональне тестування (механізми, кріплення)
- Внесення корективів
Ітерації:
- Зміна форм, розмірів, деталізації
- Тестування різних матеріалів та фінішів
- Затвердження фінального дизайну
Етап 3: Серійне виробництво
Масштабування:
- Запуск серії від 10 до 50 000+ одиниць
- Паралельний друк на сотнях принтерів
- Автоматизований контроль якості
- Термін: 2-15 днів залежно від тиражу
Гарантія якості:
- Перевірка геометрії кожного елемента
- Контроль функціональних частин (отвори, кріплення)
- Візуальна перевірка (відсутність дефектів)
Етап 4: Постобробка та фінішинг
Механічна обробка:
- Видалення підтримок
- Шліфування поверхонь
- Свердління додаткових отворів
- Полірування (ацетонове для ABS)
Декоративна обробка:
- Грунтування
- Фарбування у будь-які кольори (RAL, Pantone)
- Металізація (золото, срібло, бронза, мідь, сталь)
- Патинування (під антикварні метали)
- Лакування (матове, глянцеве, soft-touch)
Брендування:
- Гравірування логотипів лазером
- Тампонний друк
- Інтеграція металевих вставок (логотипи, шильдики)
Етап 5: Комплектація та доставка
Збірка:
- Інтеграція магнітів, гвинтів, кілець
- Складання багатокомпонентних виробів
- Контроль функціональності
Упаковка:
- Індивідуальна упаковка кожного елемента
- Брендована упаковка (за запитом)
- Захист від пошкоджень при транспортуванні
Логістика:
- Доставка по Україні
- Міжнародна доставка для експорту
навантаження на виріб. Заповнення може варіюватися від 0% до 100%, залежно від ваших побажань та умов експлуатації.
Часткове заповнення допомагає домогтися багаторазової економії
засобів та часу виготовлення.
(які не мають опори під собою), на етапі переддрукованої підготовки
ми вибудуємо підтримку, яку згодом створить принтер.
На елементах, під які вишиковувалися підтримки, можуть залишатися невеликі залишки пластику.
Для виробів, що зазнають фізичних навантажень, рекомендується купити товщину стінки 1,2 мм і більше.
Кейси клієнтів з fashion-індустрії
(Додаткові кейси для розширення)
Кейс 6: Стартап eco-взуття — серія 2000 пар
Клієнт: Стартап екологічного взуття (концепція: zero waste)
Завдання:
- Запустити першу комерційну серію взуття (2 000 пар, 4 моделі по 500 пар)
- Підошви з переробленого TPU (імітація)
- Фурнітура з біопластику
- Бюджет стартапу обмежений: традиційне виробництво (форми) коштує 450 000 грн
- Термін: 8 тижнів до launch
Рішення:
- Підошви: друк з TPU (імітація переробленого матеріалу через додавання візуального ефекту неоднорідності)
- Фурнітура: 8 типів елементів (люверси, тримачі шнурків, декоративні накладки) з PLA
- Всього: 2 000 підошв × 2 (ліва/права) = 4 000 підошв + 16 000 елементів фурнітури
- Колір: натуральний (без фарбування для екологічності)
Результати:
- Виробництво 4 000 підошв: 25 днів
- Виробництво 16 000 фурнітури: 18 днів (паралельно)
- Вартість: підошви 245 грн/шт, фурнітура 15 грн/шт у середньому
- Загалом: 980 000 грн + 240 000 грн = 1 220 000 грн
- ROI стартапу:
- Роздрібна ціна пари: 1 850 грн
- Виручка: 3 700 000 грн
- Маржа після всіх витрат: 1 450 000 грн
- Серія розпродана за 4 місяці
- Стартап залучив інвестиції для масового виробництва (форми), але продовжує використовувати 3D-друк для лімітованих серій
Чому обирають Easy3dprint для fashion-індустрії
✅ Швидкість виходу на ринок: Від ідеї до продукту за 1-2 тижні
✅ Економія на прототипах: Тестування концепцій без вкладень у форми
✅ Унікальність: Дизайни, неможливі при традиційному виробництві
✅ Гнучкість: Легка адаптація під тренди та сезони
✅ Малі серії: Лімітовані колекції від 50 штук економічно вигідні
✅ Персоналізація: Унікальні елементи для кожного клієнта
✅ Якість преміум: Постобробка на рівні люксових брендів
✅ Масштабованість: Від прототипу до 50 000+ без зміни технології
✅ Екологічність: Біорозкладані матеріали для eco-брендів
✅ Конфіденційність: NDA для захисту дизайнів до показів
Як почати співпрацю
Крок 1: Опишіть концепцію
Форма, email, Telegram. Надайте:
- Що потрібно (фурнітура, прототип, декор)
- Ескізи, 3D-моделі, референси або опис
- Тираж, терміни, бюджет, естетичні вимоги
Крок 2: Консультація дизайнера-технолога
- Аналіз технічної можливості
- Підбір матеріалів під естетику
- Рекомендації по оптимізації
- Візуалізація концепції
Крок 3: Комерційна пропозиція
- 3D-візуалізації
- Розрахунок вартості з постобробкою
- Терміни виробництва
- Варіанти фінішингу
Крок 4: Прототипування
- Тестові зразки за 1-2 дні
- Оцінка естетики та функціоналу
- Корекція до ідеального результату
Крок 5: Виробництво
- Серія на фермі 3000+ принтерів
- Постобробка (фарбування, металізація)
- Контроль якості
Крок 6: Доставка
- Упаковка
- Доставка до вашого шоуруму/виробництва
Часті запитання
- Які пластикові деталі для меблевої промисловості можна виготовляти на 3D-друці?
- Коли 3D-друк вигідніший за лиття під тиском?
- Чи можна виготовити деталь за зразком?
- Чи підходить серійний 3D-друк для B2B-партій?
- Чи можна замовити не лише кінцеві деталі, а й оснастку для виробництва?
- Яка швидкість запуску серії?
- Чи працюєте ви під NDA?
Можна виготовляти заглушки, кріплення, вставки, тримачі, декоративні елементи, шаблони, кондуктори, корпусні деталі, пакувальні вставки та інші пластикові комплектуючі.
3D-друк вигідніший тоді, коли потрібні швидкий запуск, передсерійне виробництво, кастомізація або можливість часто змінювати конструкцію без витрат на нову оснастку.
Так. Якщо у вас є фізичний зразок, креслення, фото або 3D-модель, команда Easy3dprint може допомогти з відтворенням, адаптацією під 3D-друк та запуском виробництва.
Так. Easy3dprint спеціалізується саме на серійному FDM 3D-друці для бізнесу та може виготовляти великі партії з гарантованою повторюваністю геометрії ±0,1 мм.
Так. Ми виготовляємо не лише готові пластикові деталі, а й кондуктори, шаблони, фіксатори, позиціонери та інше допоміжне оснащення для внутрішніх виробничих процесів.
Easy3dprint запускає серії у строк від 2 до 4 днів, не великі партії до 100 000 штук можуть виготовлятися за 26 днів залежно від геометрії та вимог до виробу.
Так. Ми працюємо під NDA, оскільки розуміємо важливість конфіденційності для розробників нових пристроїв, виробників електроніки та контрактних виробництв.



