БЕЗ ЗАТРАТ НА ПРЕСС-ФОРМЫ
3D печать в Одессе
3D-печать — это быстрый и гибкий способ производства пластиковых деталей по цифровой модели. Easy3Dprint специализируется на крупносерийном FDM-производстве для бизнеса, позволяя запускать изделия без капитальных инвестиций в пресс-формы, масштабировать выпуск и оперативно вносить изменения в конструкцию. Для отдельных задач также применяются другие технологии и материалы, включая фотополимеры.
Технология FDM позволяет серийно производить пластиковые детали из широкого спектра материалов с различными механическими, температурными и эксплуатационными характеристиками. Применяя технологию FDM, Easy3Dprint производит крупные партии пластиковых деталей для бизнеса без затрат на пресс-формы, с возможностью быстро масштабировать производство и вносить изменения в конструкцию.
Высота слоя 3D-печати — 0,1–0,3 мм (100–300 микрон).
Область печати — до 600 × 600 × 600 мм.

| Материал/Высота слоя | Стандартное качество 300 микрон | Оптимальное качество 200 микрон | Высокое качество 100 микрон |
|---|---|---|---|
| Стандартные (ABS, PLA) | от 5,5 грн/грамм | от 8 грн/грамм | от 15,3 грн/грамм |
| Высокопрочные и ударостойкие | от 5,8 грн/грамм | от 8,3 грн/грамм | от 15,6 грн/грамм |
| Гибкие и резиноподобные | от 7,8 грн/грамм | от 10,2 грн/грамм | от 17,6 грн/грамм |
| Декоративные и специальные | от 8 грн/грамм | от 10,4 грн/грамм | от 17,8 грн/грамм |
Фотополимерная смола послойно затвердевает под воздействием УФ-излучения.
Основным направлением Easy3Dprint остается крупносерийное FDM-производство пластиковых деталей для бизнеса.
Высота слоя 3D-печати — от 0,012 до 0,1 мм.
Область печати — до 215 × 135 × 200 мм.
Стоимость SLA/DLP-печати зависит от материала, параметров модели и требований к изделию. Для точного расчета необходимо предоставить 3D-модель в формате STL или OBJ.
| Вид материала/Высота слоя | 100 микрон | 50 микрон | 25 микрон |
|---|---|---|---|
| Фотополимер стандартный | от 29,7 грн/грамм | от 31,7 грн/грамм | от 34,1 грн/грамм |
| Инженерные фотополимеры | от 35,6 грн/грамм | от 36 грн/грамм | от 36,7 грн/грамм |
| Фотополимер литьевой (Castable Wax) | - | от 40,2 грн/грамм | от 45,2 грн/грамм |
Процент заполнения может варьироваться от 0% до 100% и подбирается с учетом конструкции детали, механических нагрузок и условий эксплуатации.
Частичное заполнение позволяет снизить расход материала, стоимость и время производства.
После печати поддержки удаляются. На участках их контакта с деталью могут оставаться небольшие следы, которые при необходимости устраняются в процессе постобработки.
Для изделий без значительных механических нагрузок может использоваться толщина стенки от 0,8 мм.
Для функциональных деталей, подвергающихся нагрузкам, параметры стенки подбираются с учетом конструкции, материала и условий эксплуатации. В таких случаях рекомендуется толщина стенки от 1,2 мм и более.
Виды 3D-печати
Существует несколько технологий аддитивного производства, каждая из которых имеет свои особенности и область применения. Основное направление Easy3Dprint — крупносерийное FDM-производство пластиковых деталей для бизнеса. Ниже кратко рассмотрим наиболее распространенные технологии 3D-печати:
- Наплавление (FDM). Термопластичный материал подается через нагретое сопло и послойно формирует готовую деталь. Технология подходит для серийного производства пластиковых изделий из широкого спектра материалов.
- Лазерная стереолитография (SLA). Жидкий фотополимер послойно затвердевает под воздействием ультрафиолетового излучения, позволяя получать изделия с высокой детализацией.
- Селективное лазерное спекание (SLS). Порошкообразный материал послойно спекается лазером, формируя изделие заданной геометрии.
- Ламинирование (LOM). Объект формируется путем последовательного соединения и вырезания слоев листового материала.
Крупносерийное 3D-производство для бизнеса
Easy3Dprint специализируется на крупносерийном FDM-производстве пластиковых деталей для бизнеса. Мы помогаем запускать новые изделия без затрат на пресс-формы, масштабировать выпуск до необходимых объемов и быстро вносить изменения в конструкцию. Повторяемость качества, прогнозируемые сроки и экспертная поддержка позволяют использовать 3D-печать как гибкую альтернативу традиционному литью.
FAQ
Что представляет собой 3D-печать?
3D-печать, или аддитивное производство, — это технология изготовления изделий по цифровой 3D-модели путем послойного нанесения материала. Для бизнеса технология позволяет производить пластиковые детали без затрат на пресс-формы, быстро вносить изменения в конструкцию и масштабировать выпуск.
Максимальный размер 3D-печати
Для FDM-печати максимальная область построения составляет до 600 × 600 × 600 мм.
Для SLA/DLP-печати — до 215 × 135 × 200 мм. Если изделие превышает рабочую область оборудования, модель можно разделить на отдельные части, изготовить их отдельно, а затем соединить и выполнить необходимую постобработку.
Качество и высота слоя
Высота слоя влияет на детализацию поверхности, время производства и стоимость изделия. Чем меньше высота слоя, тем выше детализация, но тем больше времени требуется на производство.
Для FDM-печати доступны различные параметры высоты слоя в зависимости от требований к детали и производственной задачи.
Для SLA/DLP-печати высота слоя также подбирается с учетом используемого материала, геометрии изделия и требуемой детализации.
Как выбрать материал изготовления?
Материал подбирается с учетом назначения детали, механических нагрузок, рабочей температуры, химической стойкости и других условий эксплуатации. Специалисты Easy3Dprint помогают подобрать подходящий пластик и адаптировать изделие под серийное FDM-производство.
Внутреннее заполнение
При FDM-печати внутри детали может формироваться структура заполнения, которая влияет на прочность, вес и расход материала. Процент заполнения подбирается с учетом конструкции детали, механических нагрузок и условий эксплуатации.
Частичное заполнение позволяет снизить расход материала, время производства и стоимость изделия без избыточного увеличения его массы.
Толщина стенки
Толщина стенки влияет на прочность, жесткость и вес детали. При частичном внутреннем заполнении прочность изделия можно повысить за счет увеличения толщины стенки.
Для деталей без значительных механических нагрузок может использоваться толщина стенки от 0,8 мм. Для функциональных изделий, подвергающихся нагрузкам, параметры стенки подбираются с учетом конструкции, материала и условий эксплуатации. В таких случаях может потребоваться толщина от 1,2 мм и более.
Особенности усадки и точности FDM-печати
Размерная точность при FDM-производстве зависит от геометрии детали, материала, параметров печати и условий охлаждения. Эти факторы учитываются при подготовке модели и настройке производственного процесса.
Перед запуском новой детали в серийное производство при необходимости изготавливается тестовый образец. Если требуется корректировка размеров или параметров, изменения вносятся в цифровую модель и настройки производства.
После проверки и согласования образца параметры фиксируются для обеспечения стабильной повторяемости в серийных партиях.
Поддержки
При FDM-печати каждый новый слой формируется поверх предыдущего. Если конструкция детали содержит нависающие элементы без достаточной опоры, на этапе подготовки модели создаются специальные поддерживающие структуры.
После печати поддержки удаляются. На участках их контакта с деталью могут оставаться небольшие следы, которые при необходимости устраняются в процессе постобработки.
Постобработка деталей
В зависимости от требований к готовому изделию после 3D-печати может выполняться постобработка: удаление поддержек, шлифовка и другие операции. Необходимый способ обработки определяется назначением детали и требованиями к ее поверхности.
Как формируется стоимость 3D-производства?
Стоимость FDM-производства рассчитывается с учетом материала, геометрии и веса детали, параметров печати и объема партии. Для серийного заказа расчет позволяет определить прогнозируемую стоимость производства каждой детали.
Стоимость SLA/DLP-печати зависит от типа фотополимера, параметров модели и требований к изделию.
Стоимость 3D-моделирования и сканирования зависит от сложности задачи и объема работ по подготовке цифровой модели.













