3D друк в Одесі

3D-друк є методом створення товару за допомогою спеціальної 3Д-моделі та матеріалу. Процедура можлива завдяки способу нашарування матеріалу. Цей процес також називається адитивним виробництвом.

Для процесу FDM (нитка пластику) - 600 на 600 на 900 міліметрів. Для процедури фотополімеризації або Formlabs SLA – 145 на 145 на 175 міліметрів. Якщо ж ваш виріб більше зазначених габаритів, то ми виконуємо обережну пайку з подальшим шліфуванням поверхні, або ж елементи склеюються між собою.

Від рівня нашарування матеріалу залежить і якість виробу, і його ціна. Чим менший шар, тим менш шорсткою виявиться поверхня продукції, а, відповідно, і вищою буде вартість. І навпаки — чим вищий цей показник, тим вища шорсткість і нижча ціна. Для створення методом FDM ми пропонуємо клієнтам 4 види якості виготовлення - на 300, 200, 150 або 100 мікрон. Для процесу Formlabs SLA можливий також один тип якості виготовлення, що встановлюється безпосередньо вибором варіанту смоли. Більшість наявних смол здатні встановлювати рівень шару на 25, 50 та 100 мікрон. } }, { "@type": "Question", "name": "Як вибрати матеріал виготовлення?", "acceptedAnswer": { "@type": "Answer", "text": "Для вибору потрібного пластику для 3Д-друку Вашого проекту найкраще зв'язатися телефоном з нашими менеджерами, які підберуть найкращий варіант виходячи з Ваших бажань, можливостей та вимог до проекту.

3Д-принтер в обов'язковому порядку створює решітку жорсткості всередині виробу, яка розподіляє навантаження по всій площині продукту. Заповнення може бути частковим (від 10 відсотків) та повноцінним (100 відсотків), ви самостійно вибираєте ступінь заповнення. Часткове заповнення дає можливість у рази заощадити гроші та час виробництва. Рівень заповнення начинки виробу безпосередньо впливає на міцність і масу виробу.

Товщина стінки є окремою характеристикою для 3Д-друку, яка задається окремо. Вона визначає товщину зовнішнього шару кожної деталі проекту з усіх боків. Цей параметр, як і заповнення, впливає на міцність і підсумкову масу виробу. Якщо клієнт вибирає часткове заповнення, то підвищити міцність можна за рахунок збільшення товщини стінки.Для продуктів, які не піддаються навантаженням (виставкові експонати, прототипи, декорація тощо) підходить товщина в 0,8 мм Якщо ж виріб буде піддаватися фізичним навантаженням, то варто робити товщину стінки не менше 1,2 мм. } }, { "@type": "Question", "name": "Особливості усадки продукції", "acceptedAnswer": { "@type": "Answer", "text": "Ідеальною усадкою при створенні продукції 3Д-друком методом FDM вважається попадання в габарити продукту з похибкою 0,5*діаметра сопла. Наприклад, якщо при створенні використовувалося сопло на 0,4 мм, то найкраща можлива похибка в цьому У разі буде складати 0,2 мм. У більшості випадків усадка залежить від виробу, і не від матеріалів або апарату, що використовуються, адже усадку при процесі друку програма порахувати не в змозі через безліч зовнішніх факторів. З цієї причини товар, який вперше друкується на принтері, часто виявляється браком — це норма і замовник за це не платить. Ми хочемо, щоб замовники завжди мали ідеальні вироби, тому якщо зразок, що вийшов, не відповідає заданим габаритам — ми, з урахуванням усіх коригувань, переробляємо його до належної якості. Щоб мінімізувати усадку, бажано виконувати друк із малим рівнем внутрішнього заповнення (до 40 відсотків), або можна виконати коригування габаритів моделі після першої невдалої проби, якщо потрібне повноцінне внутрішнє заповнення.

Через те, що 3Д-принтер друкує поступово, накладаючи шари один на одного, при побудові елементів, що звисають без опори, потрібна додаткова підтримка ми її вибудовуємо, а принтер надалі реалізує. Як правило, підтримки становлять не більше 15 відсотків структури, вони входять у вартість виробу. На поверхнях, під які будувалися підтримки, іноді залишаються невеликі дефекти, тип яких залежить від технології друку. При 3Д-друку методом FDM це можуть бути локальні спотворення, при SLA – невеликі точки чи кратери. Всі ці деформації ми намагаємося звести до мінімуму різними способами обробки матеріалу. } }, { "@type": "Question", "name": "Обробка матеріалу", "acceptedAnswer": { "@type": "Answer", "text": "Внаслідок того, що після процесу 3Д-друку на принтері, вироби мають шорстку поверхню, нам часто доводиться виконувати обробку матеріалу шліфуванням і шпаклівкою, а також розкриттям фарбами та лаком готового виробу.

Ціна 3Д-друку методом FDM залежить від типу використовуваного пластику, ваги продукції та висоти шару. Вартість SLA-технології формується виходячи з підібраної смоли, ваги продукції та часу друку. Ціна моделювання та сканування на 3Д принтері залежить від складності проекту, а також часу, що витрачається на розробку 3Д-моделі.