3D-печать открывает множество возможностей для создания прототипов, функциональных деталей и декоративных элементов. Однако успех печати во многом зависит от правильного выбора пластика. Материал определяет прочность, внешний вид, функциональность и даже безопасность готового изделия. С десятками доступных филаментов, таких как PLA, ABS, PETG, нейлон или фотополимерные смолы, новички часто теряются в ассортименте. В этой статье мы рассмотрим основные типы филаментов, их характеристики, преимущества и недостатки, чтобы помочь вам сделать обоснованный выбор.
Содержание страницы
Почему выбор пластика так важен?
Пластик для 3D-печати — это не просто сырье, а ключевой элемент, влияющий на качество и функциональность изделия. Неправильно подобранный материал может привести к дефектам, таким как расслоение, деформация или даже поломка принтера. Например, как отмечает LBL Corp, некачественный филамент с неравномерным диаметром может засорить экструдер, что повлечет дополнительные расходы на ремонт. В то же время правильный пластик обеспечивает:
- Качество поверхности: гладкость, блеск или текстуру.
- Прочность и гибкость: способность выдерживать нагрузки.
- Термостойкость: устойчивость к высоким температурам.
- Экологичность: безопасность для человека и окружающей среды.
- Экономию: оптимальное соотношение цены и качества.
Выбор пластика зависит от типа принтера, сложности модели и условий эксплуатации. Например, для FDM-принтеров, которые являются наиболее распространенными среди хоббистов, используют термопластики, такие как PLA или PETG, тогда как SLA-принтеры работают с фотополимерными смолами для высокодетализированных изделий.

Типы 3D-принтеров и соответствующие пластики
Прежде чем рассматривать материалы, стоит понять, какие технологии 3D-печати наиболее распространены и какие пластики они поддерживают:
- FDM (Fused Deposition Modeling): самая популярная технология для домашнего и полупрофессионального использования. Работает с термопластиками в виде нити (филамента) диаметром 1,75 мм или 2,85 мм. Материалы: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлон.
- SLA (Stereolithography): использует фотополимерные смолы, которые твердеют под действием ультрафиолета. Подходит для ювелирных изделий, стоматологических моделей и высокодетализированных фигурок.
- SLS (Selective Laser Sintering): работает с порошковыми материалами, такими как нейлон или металл. Используется в промышленных целях и редко доступна для домашнего использования.
Поскольку FDM-принтеры доминируют в бюджетном сегменте, мы сосредоточимся на материалах для них, а также кратко рассмотрим смолы для SLA-печати.
Наиболее распространенные пластики для FDM-печати
FDM-принтеры используют термопластики, которые расплавляются и наносятся послойно. Вот подробный обзор самых популярных материалов, их свойств и областей применения, с акцентом на PLA, ABS и PETG, как рекомендуют источники.
1. PLA (Полилактид)
PLA — биоразлагаемый пластик, изготовленный из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал или сахарный тростник. Это самый простой и популярный материал для новичков, как отмечает 3D Device.
Характеристики:
- Температура печати: 180–220°C.
- Термостойкость: до 60–70°C.
- Прочность: средняя, хрупкий при сильных нагрузках.
- Адгезия: хорошая, не требует подогрева стола.
- Запах: слабый, безопасный.
Преимущества:
- Простота печати, идеален для начинающих.
- Экологичность и нетоксичность.
- Широкая палитра цветов (глянцевые, матовые, флуоресцентные).
Недостатки:
- Низкая термостойкость: деформируется при нагреве.
- Хрупкость: не подходит для деталей с нагрузками.
- Склонность к деградации под воздействием влаги и ультрафиолета.
Применение:
- Декоративные изделия: фигурки, сувениры, декор.
- Прототипы: модели без механических требований.
- Образовательные проекты: учебные модели для школ.
PLA подходит для быстрого прототипирования и декоративных моделей. Используйте стеклянную платформу с клеем или текстурированную поверхность PEI для лучшей адгезии. Храните в сухом месте, чтобы избежать впитывания влаги.
2. ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол)
ABS — прочный и ударопрочный пластик, используемый в промышленности, например, для конструкторов LEGO. Он сложнее в печати, чем PLA, но обеспечивает лучшую долговечность, как отмечает LBL Corp.
Характеристики:
- Температура печати: 220–260°C.
- Термостойкость: до 100°C.
- Прочность: высокая, устойчив к ударам.
- Адгезия: требует подогрева стола (80–100°C) и закрытой камеры.
- Запах: резкий, нужна вентиляция.
Преимущества:
- Высокая прочность и ударопрочность.
- Устойчивость к химикатам и температурам.
- Легкость постобработки: шлифовка, обработка ацетоном.
Недостатки:
- Токсичные испарения во время печати.
- Склонность к усадке и деформации.
Применение:
- Функциональные детали: корпуса, шестерни, крепления.
- Промышленные прототипы: модели с нагрузками.
- Бытовые изделия: чехлы, запчасти.
ABS требует принтера с закрытой камерой и хорошей вентиляции. Используйте каптоновую ленту или клей для адгезии. Для уменьшения деформации обеспечьте медленное охлаждение.
3. PETG (Полиэтилентерефталат-гликоль)
PETG сочетает простоту печати PLA с прочностью ABS, что делает его универсальным выбором. Как отмечает Artline, это один из самых популярных материалов для инженерных проектов.
Характеристики:
- Температура печати: 220–250°C.
- Термостойкость: до 80–90°C.
- Прочность: высокая, гибкий и ударопрочный.
- Адгезия: хорошая, рекомендуется подогрев стола (60–80°C).
- Запах: слабый.
Преимущества:
- Универсальность: прочность и простота печати.
- Устойчивость к влаге, ультрафиолету и химикатам.
- Хорошая адгезия между слоями.
Недостатки:
- Склонность к образованию нитей (stringing).
- Требует точной настройки температуры.
- Менее гладкая поверхность, чем у PLA.
Применение:
- Инженерные детали: крепления, шестерни, корпуса.
- Бытовые изделия: контейнеры, органайзеры.
- Медицинские модели: благодаря прозрачности и безопасности.
PETG идеален для тех, кто ищет баланс между прочностью и простотой. Используйте PEI-платформу и настройте ретракцию, чтобы избежать нитей.
4. TPU (Термопластичный полиуретан)
TPU — гибкий и эластичный материал, похожий на резину. Он подходит для создания мягких деталей, но требует специального оборудования.
Характеристики:
- Температура печати: 200–230°C.
- Термостойкость: до 60–80°C.
- Прочность: высокая гибкость, устойчивость к разрывам.
- Адгезия: зависит от типа TPU, часто нужен подогрев.
- Запах: слабый.
Преимущества:
- Высокая эластичность (70A–95A по Шору).
- Устойчивость к износу и химикатам.
- Разнообразие применений.
Недостатки:
- Сложность печати: нужен прямой экструдер.
- Медленная скорость печати.
Применение:
- Гибкие изделия: чехлы, прокладки, ремешки.
- Медицинские изделия: ортопедические стельки.
- Спортивные товары: амортизаторы.
Используйте низкую скорость печати (20–30 мм/с) и прямой экструдер. Клей или текстурированная платформа улучшают адгезию.
5. Нейлон (PA, Полиамид)
Нейлон — прочный и износостойкий материал для промышленных применений. Он сложен в печати, но идеален для деталей с высокими требованиями.
Характеристики:
- Температура печати: 240–270°C.
- Термостойкость: до 120°C.
- Прочность: очень высокая, устойчив к износу.
- Адгезия: требует подогрева стола и специального покрытия.
- Запах: умеренный.
Преимущества:
- Исключительная прочность и гибкость.
- Устойчивость к химикатам и температурам.
- Долговечность.
Недостатки:
- Гигроскопичность: впитывает влагу.
- Сложность печати: нужен опыт.
Применение:
- Промышленные детали: шестерни, подшипники.
- Инструменты: ручки, зажимы.
- Прототипы: прочные модели.
Сушите нейлон перед печатью и используйте закрытую камеру. PEI-пленка или клей обеспечивают адгезию.
Фотополимерные смолы для SLA-печати
SLA-принтеры используют жидкие смолы, которые твердеют под действием ультрафиолета. Они обеспечивают высокую детализацию, но имеют свои особенности.
Стандартные смолы
Стандартные смолы — наиболее распространены среди пользователей, создающих визуальные модели или художественные объекты. Они обеспечивают отличную детализацию, равномерно гладкую поверхность и имеют средний уровень прочности, которого вполне достаточно для статичных или декоративных элементов. Именно поэтому такие смолы идеально подходят для печати фигурок, ювелирных заготовок или различных дизайнерских форм. Они стали основой для творческих экспериментов и визуального прототипирования.
Преимущества: доступная цена, выбор цветов.
Недостатки: хрупкость, запах, постобработка.
Инженерные смолы
Инженерные смолы рассчитаны на более практичное применение. Они значительно прочнее, лучше выдерживают механические нагрузки и воздействие температуры. Благодаря этим свойствам их часто используют в создании функциональных прототипов, деталей механизмов, а также в медицинской отрасли, например, для изготовления стоматологических моделей. Это уже не просто материал для внешнего вида — это инструмент для работы.
Преимущества: универсальность, точность.
Недостатки: дороже стандартных смол.
Гибкие смолы
Они занимают отдельную нишу. Эти смолы напоминают резину и позволяют печатать модели, которые могут сгибаться, деформироваться и возвращаться в исходную форму. Гибкие смолы дают возможность создавать мягкие детали, которые при этом остаются точными и стабильными по форме. Обычно их используют для печати прокладок, мягких оберток или амортизирующих элементов.
Преимущества: гибкость, устойчивость.
Недостатки: высокая цена.
Каждый тип смолы имеет свою специфику, поэтому выбор материала стоит начинать с четкого понимания, что именно вы планируете печатать. Стандартные смолы подходят для декора, инженерные — для функциональных деталей. Выбирайте смолу в зависимости от целей.

Специализированные пластики для FDM-печати
Помимо стандартных материалов, существуют специализированные филаменты, которые расширяют возможности 3D-печати, как отмечает Artline:
- SILK: глянцевый пластик для декоративных изделий.
- Wood: PLA с деревянными волокнами, имитирует дерево.
- Metal: содержит металлические частицы, требует прочного сопла.
- HIPS: растворимый материал для поддержек, часто используется с ABS.
- ASA: похож на ABS, но устойчив к ультрафиолету, подходит для уличных изделий.
Специализированные пластики выбирайте для конкретных задач. Например, Wood — для декора, HIPS — для сложных моделей с поддержками. Убедитесь, что принтер поддерживает эти материалы.
Факторы выбора пластика
Выбор пластика для 3D-печати — это не просто вопрос цены или наличия. На самом деле, успех печати часто зависит от того, насколько правильно подобран материал под конкретную задачу. Для новичков лучше всего подойдет PLA — он прост в работе, доступен и хорошо ведет себя даже на недорогих принтерах. Если нужно печатать что-то прочнее, что будет работать под нагрузкой, лучше обратить внимание на PETG или ABS — они обеспечивают достаточную прочность и выдерживают более высокие температуры. Для изделий, которые должны быть гибкими, идеальным вариантом станет TPU, материал, похожий на резину. Если же модель будет контактировать с пищей, стоит выбирать PETG — он считается безопаснее других.
Выбор пластика также зависит от типа самого проекта. Для декоративных моделей, которые должны выглядеть эффектно, особенно подходят PLA, шелковые (SILK) филаменты или даже PLA с деревянным наполнителем (Wood). Если же речь идет о деталях, которые должны выполнять определенную функцию, актуальными будут ABS, PETG или нейлон. В случаях, когда требуется высокая точность и детализация, например в миниатюрной скульптуре или ювелирной модели, лучше всего подойдут фотополимерные смолы, которые обеспечивают максимальную детализацию поверхности.
Условия эксплуатации тоже имеют значение. Если изделие должно выдерживать повышенную температуру, стоит использовать ABS, ASA или нейлон — эти материалы не деформируются при нагревании. При использовании во влажной среде предпочтение лучше отдать PETG или высушенному нейлону. Для моделей, которые будут подвергаться воздействию ультрафиолета, снова же, подойдут PETG или ASA, которые имеют хорошую устойчивость к внешним воздействиям.
Важным является также уровень опыта. Если вы только начинаете — выбирайте PLA или PETG: они прощают ошибки, легче прилипают к платформе и имеют стабильные параметры. Более опытные пользователи могут работать с ABS, TPU или нейлоном — эти материалы более требовательны к температурному режиму, вентиляции и настройкам.
И наконец, перед покупкой важно обратить внимание на совместимость с принтером. В первую очередь стоит проверить, какой диаметр филамента поддерживает ваша модель — 1,75 мм или 2,85 мм. Для печати ABS или нейлоном желательно иметь закрытую камеру, которая удерживает стабильную температуру, предотвращая деформации. TPU лучше всего работает с прямым экструдером, что обеспечивает равномерную подачу эластичного материала.
Учитывая все эти факторы — от типа изделия до конструкции принтера — можно подобрать пластик, который обеспечит оптимальный результат без лишних трудностей и затрат.
Выбор пластика по назначению:
- Для новичков: выбирайте PLA за его простоту в использовании.
- Для функциональных деталей: PETG или ABS обеспечат необходимую прочность.
- Для гибких изделий: TPU станет лучшим выбором.
- Для изделий, контактирующих с пищей: PETG является безопасным вариантом.
Практические советы по работе с пластиками
Для качественной печати соблюдайте следующие рекомендации:
- Хранение: Храните филаменты в герметичных контейнерах с силикагелем, особенно нейлон и TPU, которые впитывают влагу. LBL Corp подчеркивает, что влага может вызвать пузырьки и трещины во время печати.
- Калибровка: Настройте температуру и скорость печати в соответствии с рекомендациями производителя. Например, для PETG избегайте чрезмерного нагрева, чтобы предотвратить нити.
- Адгезия: Используйте подходящую платформу (стекло, PEI, каптон) и клей для материалов с плохой адгезией, таких как ABS.
- Постобработка: PLA легко шлифуется, ABS обрабатывается ацетоном, PETG хорошо красится. Смолы требуют промывки в спирте и УФ-отверждения.
- Качество: Выбирайте филаменты от проверенных брендов, таких как LBL, Plexiwire или Monofilament, чтобы избежать дефектов из-за неравномерного диаметра.

Где покупать пластики в Украине?
Easy 3D Print — это ведущая украинская компания, специализирующаяся на 3D-печати, моделировании, сканировании и продаже оборудования и материалов для аддитивных технологий. Мы используем различные методы печати, такие как FDM (послойное наплавление), SLA и LCD (фотополимерная печать), и работаем с более чем 46 принтерами, что позволяет обрабатывать заказы любой сложности. Основные направления нашей деятельности включают:
- 3D-печать: Изготовление изделий по технологиям FDM, SLA и LCD. FDM-печать позволяет создавать детали с высотой слоя 0,1-0,3 мм и максимальной областью печати до 600×600×900 мм. SLA и LCD обеспечивают высокую точность для ювелирных и стоматологических изделий.
- 3D-моделирование: Создание цифровых моделей на основе чертежей, эскизов, фотографий или физических образцов. Компания использует специализированное программное обеспечение для разработки моделей для промышленных, медицинских, ювелирных и рекламных проектов.
- 3D-сканирование: Трехмерное сканирование объектов для создания точных цифровых копий. Эта услуга популярна в стоматологии, ювелирном деле и реставрации.
- Постобработка: Шлифовка, покраска, покрытие и другие виды обработки для придания изделиям профессионального вида. Это особенно важно для декоративных и презентационных моделей.
- Продажа оборудования и материалов: Компания предлагает 3D-принтеры, пластики, смолы и аксессуары через свой интернет-магазин. Все принтеры тестируются и настраиваются перед продажей, что обеспечивает их готовность к работе.
- Консультации и техническая поддержка: Помощь в выборе материалов, настройке оборудования и решении технических вопросов, включая восстановление печати после отключений света.
Помимо услуг 3D-печати, наша компания Easy 3D Print предлагает широкий ассортимент пластиков для FDM-принтеров, которые отвечают потребностям как новичков, так и профессионалов. Мы поможем вам выбрать нужный пластик и разобраться в технологии печати. Также на сайте Easy 3D Print представлен широкий выбор 3D-принтеров, как новых, так и б/у. Это позволяет пользователям подобрать оптимальное оборудование в соответствии со своими потребностями и бюджетом.
Вывод
Выбор пластика для 3D-печати — это баланс между целями проекта, возможностями принтера и бюджетом. PLA идеален для новичков и декоративных изделий, PETG — универсален для инженерных деталей, ABS — для прочных прототипов. Нейлон и TPU подходят для промышленных и гибких применений, а смолы — для высокодетализированных моделей. Специализированные пластики, такие как SILK или Wood, добавляют эстетики.
Учитывайте тип проекта, условия эксплуатации и технические требования. Покупайте качественные материалы в проверенных магазинах, таких как LBL Corp или Easy 3D Print, и соблюдайте рекомендации по хранению и печати. С правильным пластиком ваш 3D-принтер станет мощным инструментом для творчества и инноваций!
FAQ
Какой пластик лучший для новичков?
PLA — самый простой и доступный. Он безопасен, не требует сложных настроек. Идеален для декора и прототипов.
Какой пластик выбрать для прочных деталей?
PETG, ABS или нейлон. PETG самый простой из них, ABS подходит для высоких температур, нейлон — для максимальной прочности.
Можно ли использовать один пластик для всех задач?
Нет, каждый пластик имеет специфические свойства. PLA подходит для декора, PETG — для функциональных деталей, TPU — для гибких изделий.
Что такое фотополимерные смолы?
Смолы для SLA-принтеров обеспечивают высокую детализацию. Используются для ювелирных изделий, стоматологических моделей.
Как постобработка зависит от пластика?
PLA шлифуется, ABS обрабатывается ацетоном, PETG красится. Смолы требуют промывки в спирте и УФ-отверждения.
Какие пластики безопасны для дома?
PLA и PETG имеют слабый запах и безопасны. ABS и нейлон требуют вентиляции. Смолы токсичны, работайте с защитой.
Можно ли печатать съедобные изделия?
Стандартные пластики не съедобны. Сертифицированный PETG подходит для контакта с пищей после обработки.
Какой пластик для уличных изделий?
PETG, ASA или нейлон устойчивы к влаге и ультрафиолету, в отличие от PLA, который деградирует.

