На сколько хватает катушки для 3D-принтера?

Один из самых распространенных запросов среди пользователей 3D-принтеров — это сколько материала можно напечатать из катушки филамента весом 1 кг. Расход материала зависит от многих факторов: размера объекта, типа пластика, настроек принтера и его параметров печати. В этой статье мы рассмотрим разные типы филаментов и подсчитаем, сколько можно напечатать с 1 кг катушки для каждого из них.

Какова длина нити в катушке весом 1 кг?

В общем, длина филамента на катушке зависит от его диаметра и плотности материала. Самые распространенные диаметры – 1,75 мм и 2,85 мм. Обычно 1 кг нити с диаметром 1,75 мм имеет длину от 327 до 405 метров, а для 2,85 мм – от 123 до 152 метров. Однако точную длину определяет каждый изготовитель, учитывая особенности материала.

Полный цикл услуг 3D-печати от Easy3DPrint

Easy3DPrint – компания, специализирующаяся на предоставлении полного спектра услуг в области 3D-печати. Мы работаем со всеми этапами создания 3D-объектов: от подготовки цифровых моделей до финальной обработки напечатанных деталей. В процессе сотрудничества с нами вы можете получить комплексное решение для вашего проекта.

Мы предлагаем профессиональную помощь не только в выборе и настройке 3D-принтера, но и в оптимизации процесса печати. Специалисты Easy3DPrint помогут правильно настроить принтер для достижения максимальной эффективности. Мы также предоставляем консультации по выбору материалов для печати, что является важным аспектом достижения лучших результатов. В частности, вы можете ознакомиться с разными вариантами 3D-принтеров, чтобы подобрать модель, которая лучше всего подходит под ваши потребности и требования.

Для тех, у кого нет готовых 3D-моделей, мы предоставляем услугу 3D-моделирования. Это позволяет создать цифровую модель изделия в соответствии с заданными параметрами и техническими требованиями. Наши специалисты работают над каждым проектом, гарантируя высокую точность и соответствие всех деталей. С этой услугой вы получаете необходимый объект без необходимости самостоятельно разрабатывать проект.

Обзор основных материалов для 3D-принтеров

В 3D-печати используются разнообразные типы филаментов и термопластов, каждый из которых имеет свои характеристики, влияя на конечный результат. Одной из важных особенностей, определяющих количество материала на катушке, является его плотность. Поэтому бухта филамента весом 1 кг будет иметь разную длину в зависимости от конкретного материала.

Кроме того, различные свойства материалов могут повлиять на работу принтера, например, на скорость потока пластика или на требования к температуре экструзии. Понимание этих аспектов помогает правильно настроить устройство для достижения наилучших результатов.

В следующем разделе мы подробнее рассмотрим наиболее популярные материалы для 3D-принтеров, их характеристики и среднюю длину филамента на катушке весом 1 кг для каждого из них.

1. ABS

Акрилонитрил-бутадиен-стирол или ABS — это термопласт, который обладает высокой прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Он часто используется для производства прототипов и конечных изделий в отраслях, где требуется термостойкость и удароустойчивость. Одним из преимуществ ABS является его высокая обрабатываемость и способность выдерживать разнообразные нагрузки, что делает его идеальным для инженерных и механических приложений.

Преимущества:

• Высокая прочность и стойкость к ударам.
• Хорошо поддается обработке (шлифовка, покраска).
• Может выдерживать достаточно высокие температуры.

Недостатки:

• Склонность к деформации при охлаждении, что может потребовать использования термокамеры.
• Имеет сильный запах при печати, требующий хорошей вентиляции.

Сферы применения:

• Изготовление деталей, подвергающихся механическим и термическим нагрузкам.
• Используется в автомобильной и электронной промышленности для создания прототипов.
• Используется для печати функциональных частей механизмов, которые должны быть прочными и термостойкими.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 399,8 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 150,7 метра.

2. PLA

Полимолочная кислота или PLA — это биоразлагаемый термопласт, изготовленный из природных, возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал или сахарный тростник. Он стал популярным благодаря своей экологичности и простоте в использовании. PLA является идеальным материалом для 3D-печати благодаря своей легкости в обработке и низкой температуре плавления.

Преимущества:

• Экологичность, изготовленная из возобновляемых ресурсов.
• Легкий в печати, не требует нагревания платформы.
• Прочный и приятный на ощупь.

Недостатки:

• Имеет низкую термостойкость, может деформироваться при высоких температурах.
• Возможно образование небольших трещин во время охлаждения, особенно при большой толщине слоя.

Сферы применения:

• Идеален для прототипирования и декоративных изделий.
• Широко используется для печати моделей, не подверженных большим механическим нагрузкам.
• Используется в образовании и хобби-сфере для любительской печати.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 335,3 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 126,4 метра.

3. PETG

PETG (полиэтилентерефталатгликоль) – это сополимер, сочетающий в себе свойства полиэтилентерефталата (PET) и гликоля. Этот материал чрезвычайно прочен и гибок, что делает его идеальным для широкого спектра применений в 3D-печати.

PETG сочетает в себе легкость в использовании PLA с прочностью и жесткостью ABS, что позволяет использовать его для функциональных прототипов, упаковки для пищевых продуктов и даже для медицинских изделий.

PETG также обладает высокой стойкостью к поломкам и износу, хорошо переносит обработку, такую ​​как шлифование и резка, что делает его универсальным в постобработке.

Преимущества:

• Высокая прочность и износостойкость.
• Гибкость и устойчивость к трещинам.
• Хорошая прозрачность.
• Легкий в печати, не имеет проблем с деформацией.
• Отсутствие неприятного запаха при печати.

Недостатки:

• Плохо держит форму при высоких температурах.
• Может быть трудным в работе для определенных типов экструдеров из-за своей гибкости.
• Расходы на постобработку могут быть высокими из-за сложности удаления определенных остатков.

Сферы применения:

• Прототипы, подлежащие эксплуатации.
• Производство упаковки для пищевых продуктов.
• Изготовление медицинских изделий и элементов конструкций.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 327,4 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 123,4 метра.

4. ASA

ASA (акрилонитрил-стирол-акрилат) — это термопласт, подобный по составу ABS, но с улучшенными механическими свойствами и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Благодаря этим свойствам ASA идеально подходит для внешних приложений, где материал подвергается воздействию солнечного света. Он также обладает отличным эстетическим качеством, не теряя цвета со временем.

Преимущества:

• Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Улучшенные механические свойства.
• Великолепная эстетика.
• Устойчивость к погодным условиям.

Недостатки:

• Требует более высоких температур для печати, чем PLA.
• Можно деформироваться во время охлаждения.
• Технически более сложный в печати по сравнению с PLA.

Сферы применения:

• Используется для изготовления внешних деталей.
• Изготовление деталей, подвергающихся солнечному излучению или агрессивным погодным условиям.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 388,6 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 146,5 метра.

5. HIPS

HIPS (ударостойкий полистирол) — это материал, который часто используется как вспомогательный филамент для создания поддержки при двусторонней печати. HIPS можно легко растворить в растворе лимонена, что делает его идеальным для использования в качестве поддержки для сложных моделей, которую можно удалить после печати.

Преимущества:

• Легко удаляется с помощью лимонена.
• Похож на ABS по механическим свойствам.
• Идеален для двусторонней печати при создании поддерживающих структур.

Недостатки:

• Нужно использовать дополнительные материалы для растворения.
• Не так прочен, как другие материалы, используемые для конечных изделий.

Сферы применения:

• Используется для поддержки сложных моделей в двусторонней печати.
• Растворяется с помощью специальных химикатов.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 388,6 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 146,5 метра.

6. TPU

TPU (термопластичный полиуретан) — это гибкий и чрезвычайно прочный материал. Он способен выдерживать большие нагрузки и обеспечивает высокую упругость. Однако из-за своей гибкости этот материал может быть сложным в работе с экструдером, особенно если он не сконфигурирован для обработки мягких филаментов.

Преимущества:

• Высокая эластичность и прочность.
• Устойчивость к механическим нагрузкам и износу.
• Идеален для создания гибких изделий.

Недостатки:

• Может быть сложным для печати из-за высокой гибкости.
• Требуется надлежащая настройка экструдера для работы с TPU.

Сферы применения:

• Изготовление гибких изделий, таких как амортизаторы, шины, прокладки.
• Идеален для прототипирования гибких конструкций.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 346,5 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 130,6 метра.

7. Нейлон

Нейлон — это чрезвычайно прочный и термостойкий материал, идеально подходящий для изготовления деталей, подвергающихся высокой нагрузке. Нейлон является химически стойким, что позволяет сохранять его свойства при разных температурных условиях. Однако этот материал имеет одну существенную проблему – он поглощает влагу из воздуха, что может негативно повлиять на качество печати, если нить сохраняется неправильно.

Преимущества:

• Высокая прочность и износостойкость.
• Хорошо выдерживает высокие температуры.
• Устойчивость к химическим и механическим нагрузкам.

Недостатки:

• Поглощает влагу, что может ухудшить качество печати.
• Для печати на некоторых принтерах требуется высокая температура.
• Нужно правильно хранить во избежание поглощения влаги.

Сферы применения:

• Изготовление механических деталей, подвергающихся нагрузке (шестерни, муфты, зубчатые колеса).
• Используется для создания изделий, обладающих устойчивостью к температурным изменениям и химическим веществам.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 385 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 145,1 метра.

8. Поликарбонат

Поликарбонат — это материал, сочетающий в себе высокую прочность и термостойкость. Он прозрачный и обладает отличными электрическими изоляционными свойствами. Этот материал применяется в различных промышленных областях, особенно там, где требуется высокая прочность и термостойкость. Однако поликарбонат имеет склонность к поглощению влаги, что может повлиять на его печатные свойства.

Преимущества:

• Высокая ударопрочность и термостойкость.
• Хорошие электрические изоляционные свойства.
• Отличная прозрачность.

Недостатки:

• Поглощает влагу из воздуха, что может усложнить печать.
• Для печати на некоторых принтерах необходимы высокие температуры.
• Может быть сложным в работе из-за своей чувствительности к температуре.

Сферы применения:

• Изготовление высокотемпературных деталей.
• Используется в электрических компонентах, благодаря своим изоляционным свойствам.
• Прозрачные конструкции, требующие высокой прочности.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 346,5 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 130,6 метра.

9. PMMA (Полиметилметакрилат)

PMMA (пластик на основе метакрилата) часто называют акрилом, и он является отличной альтернативой стекла. Этот материал обладает большой прозрачностью и достаточно легок, что делает его идеальным для использования там, где требуется прозрачность и легкость. PMMA применяется в разных отраслях, от производства светильников до изготовления акриловых деталей.

Преимущества:

• Высокая прозрачность.
• Легкий и устойчивый к механическим повреждениям.
• Прекрасно рассеивает свет.

Недостатки:

• Легко скалывается и имеет низкую ударопрочность по сравнению с другими материалами.
• Сложный в обработке — может образовывать трещины при неправильном использовании.

Сферы применения:

• Изготовление прозрачных деталей (окна, дисплеи).
• Используются в осветительных системах, поскольку хорошо рассеивает свет.
• Может быть использован как заменитель стекла в конструкциях, где важна прозрачность.

Длина нити на 1 кг:

• Для филамента 1,75 мм: 352,3 метра.
• Для филамента 2,85 мм: 132,8 метра.

Факторы, влияющие на количество материала, который можно напечатать с 1 кг пластыка для 3D-принтера

Расход филамента во время 3D-печати зависит от нескольких ключевых факторов. Для некоторых пользователей 1 кг пластика хватает на несколько дней, а другие могут использовать его в течение нескольких месяцев. Время, за которое тратится катушка с филаментом, определяется не только типом пластика, но и другими критическими факторами.

Эти факторы включают в себя:

• Тип объектов, которые вы планируете печатать: размер, сложность и функциональность.
• Тип филамента: различные материалы имеют разную плотность и свойства, влияющие на расход.
• Заполнение (infill): больший процент заполнения требует больше материала.
• Настройка принтера: диаметр сопла, температура экструдера, скорость печати.

Представьте, например, что для печати одного крупного объекта вы тратите более 1 кг филамента, в то время как для малых деталей, таких как миниатюры или модели, этот же килограмм может быть достаточным на несколько месяцев.

Как быстро тратится 1 кг филамента?

Если вы печатаете большие проекты, например реквизит для косплея, вам может понадобиться несколько катушек филамента весом 1 кг для одного изделия. Расход зависит от многих факторов, в частности от диаметра сопла и площади печати вашего 3D-принтера.

• Малый принтер диаметром сопла 0,4 мм: для больших объектов, которые нужно разделять на части, потратится 1 кг филамента в течение нескольких дней.
• Большой принтер с экструдером большого диаметра: такой принтер может потратить 1 кг пластика всего за один день, если вы печатаете большие детали.

Расход филамента также зависит от заполнения объекта. Например, детали со 100%-ным заполнением используют гораздо больше материала, чем имеющие только 10-15% заполнение.

Как сэкономить филамент?

Существует несколько эффективных способов сэкономить пластик во время 3D-печати:

1. Уменьшение размера объекта. Если ваши объекты не являются критически важными по размеру, уменьшите их масштаб. Это позволит сэкономить материал, особенно для декоративных или нефункциональных деталей.
2. Минимизируйте использование поддержки. Не все объекты нуждаются в поддержке. Если это возможно, выбирайте положение модели на платформе, которое позволит избежать использования поддержки, или настройте слайсер для минимизации их количества.
3. Уменьшение заполнения. Многие пользователи печатают с 20%-ным заполнением, но часто для достижения необходимой прочности достаточно лишь 10-15%. Это позволит значительно сэкономить материал и время.
4. Использование настроек слайсера. В большинстве слайсеров есть параметры, позволяющие оптимизировать использование филамента. Используйте эти функции, чтобы минимизировать расход пластика без ущерба качеству печати.

Итог

Как долго будет длиться 1-килограммовая катушка пластика, зависит от многих факторов, таких как размер объекта, тип филамента, скорость печати и настройки принтера. Однако, зная базовые параметры и учитывая рекомендации по экономии материала, можно значительно снизить затраты и оптимизировать процесс 3D-печати.

Для того, чтобы точно определить, сколько материала вам нужно, воспользуйтесь предварительной оценкой в ​​слайсере. Он поможет вам понять, сколько пластика будет израсходовано для конкретного проекта, и сэкономить на затратах.

Распространенные вопросы