Для того чтобы создать небольшую партию пластмассовых изделий, используется метод литья пластика в силиконовых формах. Благодаря простому методу изготовления, а также довольно быстрой подготовке, данный способ имеет множество преимуществ перед иными.
Во время изготовления используется жидкий полиуретан, с которым можно работать даже при комнатной температуре и при отсутствии высокого давления.
Форма помещается в вакуумную камеру, а это позволяет отказаться от громоздких, неудобных металлических пресс-форм из металла.
Содержание страницы
В каких случаях применяется вакуумное литье для силиконовых форм?
Использование вакуумного литья в актуально в нескольких случаях:
- При небольшом тираже изделий ( до 1000 штук).
- Для создания тестовых моделей, их проработки дизайна и усовершенствования, чтобы в дальнейшем использовать деталь или модель для серийного изготовления.
- Для создания образца с учетом требований и пожеланий клиента, чтобы утвердить готовое изделие и отправить на серийное изготовление.
- Для создания модели и получения возможности прохождения сертификации, чтобы в дальнейшем товар выпускать в большом количестве.
- Для восстановления детали, чтобы возобновить работу оборудования, в случае отсутствия таковой на рынке.
- Создание детали на основе спроса до момента изготовления металлической пресс-формы.
Создание силиконовой формы намного быстрее и менее затратное.
Какие материалы используются для литья в силиконовой форме?
Для того чтобы создать изделие или деталь из пластмассы, используются силиконовые формы, в которые заливается жидкий полиуретан. В зависимости от поставленных требований, благодаря различным компонентам можно менять свойства используемого материала и технологию изготовления.
Можно создавать АБС, полиэтилен или полиамиды на оборудовании с разным уровнем плотности и прозрачности, которые могут использоваться в качестве оптических деталей или выдерживать влияние высокой температуры (до 120 градусов).
Как производится литье?
Чтобы создать деталь или модель, необходимо:
- сделать прототип, который чаще всего изначально создается в программе для 3-д принтеров, а после распечатывается и вырезается на фрезеровочном станке;
- зашпаклевать и зашлифовать заготовку, возможно, нанести декоративность поверхности;
- форму залить жидким материалом;
- отлить одну деталь для согласования с заказчиком, в качестве вариантов может быть представлено несколько моделей;
- после согласования и доработки элементов, можно проводить литье небольшими партиями.
От чего зависит стоимость?
Стоимость изготовления модели может зависеть от ряда факторов:
- Количества изделий. Способ создания моделей определяется исходя из количества заказанных изделий.
- Материала, используемого для создания изделия. Для каждого заказа подбираются термопластические смолы с различными характеристиками и ценами, в зависимости от поставленных задач.
- Параметры модели. В зависимости от количества расходного материала, стоимость может быть выше или ниже.
- Геометрия. Чем больше элементов в конструкции, тем ее стоимость будет выше.
Литье из пластика — один из распространенных способов создания изделия при небольшом тираже.

