Тонкости печати автомобильной резины на 3D принтере

Разнообразие материалов для принтеров трехмерной печати позволяет воплощать в жизнь самые различные идеи. Одной из таких идей стала реализация особо прочных покрышек. Во многом подобная идея была воплощена в жизнь инженерами, которые заботятся об окружающей среде. Только на территории Соединенных Штатов Америки ежегодно выбрасываются более 260 млн единиц шин. Утилизировать их не получится, из-за высокого содержания металлов и прочих не разлагаемых материалов. А при сжигании, шины выделяют массу вредных веществ. Поэтому на смену им приходят шины, разработанные и воплощенные в реальность при помощи трехмерной печати.

Почему стоит использовать новые технологии?

Используемые материалы выделяются множеством достоинств:

  • отсутствие токсичности, готовая покрышка максимально безопасна для окружающей среды;
  • даже при активной эксплуатации, усадка не превышает 2% от первоначальных показателей;
  • возможность использования одного комплекта покрышек не только при высоких, но и экстремально низких температурах, например при -40 градусов по Цельсию;
  • высокая устойчивость к истиранию, основной проблемы многих покрышек;
  • шины напечатанные на трехмерном принтере выделяются устойчивостью к разнообразным растворителям, в том числе смазкам или маслам;
  • материал устойчив к изгибанию и ударным нагрузкам.

Готовая продукция сохраняет свою долговечность за счет хорошей адгезии между слоями. При этом сохраняется резиноподобная эластичность для качественного сцепления. Как и любая качественная покрышка, напечатанная отлично отводит воду и даже удерживает автомобиль на корке льда.

Актуальность технологий и тонкости применения

Пару лет назад специалистами одного из американских университетов был представлен первый прототип печатного резинового материала, который может успешно использоваться для создания автомобильных покрышек. Материал не только быстро изготавливается, но и способен восстанавливаться при проколах, истираниях и повреждениях. При необходимости, может использоваться не только в автомобилестроении, но и производстве обуви, одежды, игрушек и многого другого. При этом любая продукция выделяется более долгим сроком использования, что позволит сократить утилизацию мусора.

В качестве материала используется особый самовосстанавливающийся фотополимер. Он позволяет жидкую смолу сделать твердой, придавая желаемую форму. Немного корректируя химические свойства материала, удалось добиться особого эффекта самовосстановления.

Подобная идея пока находится на этапе концепта и пока не поставлена на поток среди производителей автомобильных покрышек. Но некоторые компании уже патентуют подобный способ производства и даже предлагают пользователям ознакомиться с примерами готовых покрышек на разнообразных выставках.

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]