Литье из пластика

Для того чтобы создать небольшую партию пластмассовых изделий, используется метод литья пластика в силиконовых формах. Благодаря простому методу изготовления, а также довольно быстрой подготовке, данный способ имеет множество преимуществ перед иными.

Во время изготовления используется жидкий полиуретан, с которым можно работать даже при комнатной температуре и при отсутствии высокого давления.

Форма помещается в вакуумную камеру, а это позволяет отказаться от громоздких, неудобных металлических пресс-форм из металла.

В каких случаях применяется вакуумное литье для силиконовых форм?

Использование вакуумного литья в актуально в нескольких случаях:

  1. При небольшом тираже изделий ( до 1000 штук).
  2. Для создания тестовых моделей, их проработки дизайна и усовершенствования, чтобы в дальнейшем использовать деталь или модель для серийного изготовления.
  3. Для создания образца с учетом требований и пожеланий клиента, чтобы утвердить готовое изделие и отправить на серийное изготовление.
  4. Для создания модели и получения  возможности прохождения сертификации, чтобы в дальнейшем товар выпускать в большом количестве.
  5. Для восстановления детали, чтобы возобновить работу оборудования, в случае отсутствия таковой на рынке.
  6. Создание детали на основе спроса до момента изготовления металлической пресс-формы.

Создание силиконовой формы намного быстрее и менее затратное.

Какие материалы используются для литья в силиконовой форме?

Для того чтобы создать изделие или деталь из пластмассы, используются силиконовые формы, в которые заливается жидкий полиуретан. В зависимости от поставленных требований, благодаря различным компонентам можно менять свойства используемого материала и технологию изготовления.

Можно создавать АБС, полиэтилен или полиамиды на оборудовании с разным уровнем плотности и прозрачности, которые могут использоваться в качестве оптических деталей или выдерживать влияние высокой температуры (до 120 градусов).

Как производится литье?

Чтобы создать деталь или модель, необходимо:

  • сделать прототип, который чаще всего изначально создается в программе для 3-д принтеров, а после распечатывается и вырезается на фрезеровочном станке;
  • зашпаклевать и зашлифовать заготовку, возможно, нанести декоративность поверхности;
  • форму залить жидким материалом;
  • отлить одну деталь для согласования с заказчиком, в качестве вариантов может быть представлено несколько моделей;
  • после согласования и доработки элементов, можно проводить литье небольшими партиями.

От чего зависит стоимость?

Стоимость изготовления модели может зависеть от ряда факторов:

  1. Количества изделий. Способ создания моделей определяется исходя из количества заказанных изделий.
  2. Материала, используемого для создания изделия. Для каждого заказа подбираются термопластические смолы с различными характеристиками и ценами, в зависимости от поставленных задач.
  3. Параметры модели. В зависимости от количества расходного материала, стоимость может быть выше или ниже.
  4. Геометрия. Чем больше элементов в конструкции, тем ее стоимость будет выше.

Литье из пластика — один из распространенных способов создания изделия при небольшом тираже.