3д печать деревом – будущее уже наступило

Сегодня 3Д печать возможна не только такими материалами, как пластик, разнообразные смолы или разные виды металлов. Специалисты неустанно работают над прогрессом в данной сфере, и уже сейчас можно заказать варианты различных изделий из дерева. Дерево — это материал, который обладает множеством эстетических качеств благодаря тому, что это материал натурального типа. Самые крупные компании, которые занимаются производством и продвижением 3Д принтеров, разрабатывают все новые и новые варианты печати из различных материалов. Сегодня становится популярным вариант с древесными опилками, цементом, песком, керамикой. Многие принтеры нацелены на производство материалов с конечным цементированием изделий.

Для чего необходимо использовать дерево в 3Д печати

Деревянные изделия, напечатанные на 3Д принтере, дают еще больший круг использования, а значит рынок захватывается еще больше. Модели из дерева, напечатанные на 3Д принтере, дают широкие возможности на рынке сбыта. Мебель из дерева, особенно ручного производства, очень популярна среди покупателей, а все благодаря тому, что она обладает высокими эстетическими ценностями. Также большая стоимость на деревянные изделия была обусловлена и целостностью использованной породы дерева, а также ручным трудом опытного столяра, а не только по причине большого спроса на рынке.

Многие директоры и основатели компаний по 3Д печати нацеливаются на рынок мебели, поэтому идея с 3Д печатью по дереву настолько быстро развивается. Такой вариант бизнеса очень молодой, а также достаточно скрытный, потому как за идею берется возможность использовать трехмерную печать для создания копий настоящей дизайнерской мебели, чтобы сделать ее более доступной среди покупателей. Такой производственный процесс поможет за считанные дни создавать мебель по проекту заказчика, то есть по полностью индивидуальному плану, с индивидуальным дизайном. Многие компании говорят об этом, но мало кто хочет открывать секреты по используемым технологиям.

Положительные качества и возможности

Не только частные компании нацелены на технологии с деревянной печатью, многие производители, дизайнеры и инженеры также всерьез подумывают над возможностями данной методики, ведь это дает новый виток в развитии данной трехмерной печати и существенно раскрывает потенциальные возможности. Первый древесный материал, или точнее сказать наполнитель, содержит в себе около 40% дерева. Не стоит думать, что это дерево в своем стандартном виде, это всего-навсего опилки, которые связаны между собой полимерным агентом. Волокна дерева используются переработанные, поэтому материал можно применять для экструдирования и полноценного плавления, как и стандартные варианты обычного пластика для печати.

Почему напечатанная на 3Д принтере деревянная мебель не хуже настоящего дерева:

  • По внешнему виду пользователь совершенно не сможет определить, где натуральное дерево, а где – варианты, напечатанные на 3Д принтере,  – выглядят они идентично.
  • Положительной чертой является то, что созданная мебель при помощи трехмерной печати совершенно не боится влаги, а значит устойчива к различным деформациям из-за воздействия воды, что уже позволяет использовать такую мебель в самых разных странах с разным климатом.
  • Трехмерная мебель отлично поддается любым вариантам окрашивания, она отлично шлифуется, а нарезка происходит по такому же принципу, как и у натурального древесного материала.

Для разработчиков очевидны преимущества развития трехмерной печати на основе древесного материала. Всего несколько лет назад уже большое количество компаний-разработчиков предложили свои варианты наполнителей из дерева, они обладают различными характеристиками, имеют свою процентную взвесь древесных опилок и подходят для самых разных технологий.

Разные варианты материалов

Достаточно большое количество компаний занимается производством новых смесей для печати дерева.

  • Уже есть материалы в виде нитей на катушках, такой вариант состоит из 20% древесного материала, остальную массу дополняют цементирующие и полимерные добавки. Такие катушки стоят около 40 евро за 750 граммов.
  • Китайские производители не стоят на месте и также предложили новый наполнитель под названием Поп Вуд. Это материал композиционного вида, в нем использованы опилки из тополя, их предварительно измельчили полностью до состояния пыли. Чтобы использовать этот материал, 3Д принтеру необходимо иметь диапазон температур в 170-230 градусов. При экструдировании данный тип материала будет иметь различные варианты оттенков коричневого диапазона, все будет зависеть от использованной при производстве температуры. На сегодня цена за одну катушку весом почти в килограмм составляет около 30 евро.
  • От производителей Стик уже есть предложения по материалам для печати из дерева. Они предлагают материал, состоящий из пульпы дерева. Разработчики говорят о том, что из древесной пыли технология производства очень сложна – это во-первых, а во-вторых, последующая обработка такой мебели из материалов на основе древесной пыли требует соблюдения массы нюансов, что также усложняет производственный процесс. Поэтому разработчики выдумали свой вариант материала, который после создания легко поддается шлифовке стандартными для столяра инструментами.

Производители наполнителя Стик уже показали на рынке свои возможности с применением нового материала. Так, древесная пульпа помогла создать модель объекта, которая выглядит совершенно так же, как натуральное дерево, но при этом изделию присущи все характеристики, которые свойственны и обычному пластику. Такие изделия поддаются полировке, покраске, шлифовке, как и стандартные варианты деревянных изделий, но при этом они более устойчивы к физическим воздействиям. Такой вариант печати считается более экологичным, и есть все шансы для того, чтобы в скором времени случилась настоящая революция в мире трехмерной печати.